行业内有多种3D打印技术，它们分别用于不同的领域和不同的用途。其中包括金属3D打印技术-选择性激光烧结（SLS）。这项技术如何运作？可以使用什么材料？博型科技来告诉你！
选择性激光烧结或SLS技术的开发始于1980年代。美国德克萨斯州奥斯汀大学的Carl Deckard博士和Joe Beaman博士开发了粉末床融合技术的基础。由于使用了激光，这些技术能够使用从聚合物到金属的多种材料进行制造。当专门提到SLS技术时，我们谈论的是塑料聚合物，主要是尼龙。但是，这将在过去几年中有所改变。
实际上，戴卡德（Deckard）和比曼（Beaman）这两位医生获得了选择性激光烧结的专利。此外，他们还参与了DTM公司的创建，该公司现在是3D Systems的一部分（自2001年起）。从那时起，出现了许多专门从事粉末熔融技术的公司，包括专门从事SLS的Farsoon Technologies。最后，应该指出，RF Housholder早在1979年就发明了一种类似于SLS的方法并申请了专利，但是从未商业化。
激光或SLS选择性烧结如何工作？
选择性激光烧结使得无需使用中间粘合剂或无需经过组装阶段即可打印功能对象。在打印之前，使用CAD软件（例如CATIA，SolidWorks，ProEngineer）设计对象。然后，该模型将以数字格式（STL文件）发送到3D打印机。然后，借助CO2激光产生的温度，从熔融粉末中逐层进行打印。
要开始该过程并准备3D SLS打印机，请将粉斗和建筑区域加热到低于聚合物粉（1）的熔融温度。第一层粉末沉积在施工平台（2）上。然后，CO 2激光器选择性地烧结（即熔合）呈所需形状的粉末状聚合物颗粒。组件的整个横截面都由激光扫描，因此该组件结构牢固（3）。当层完成后，构造平台向下移动以允许重新涂覆材料表面。重复该过程，直到完成整个部分（4）。
打印后，零件完全被粉末覆盖。在继续进行清洁和后处理阶段之前，必须先将这种粉末容器冷却。这最多可能需要12个小时。随后，用压缩空气或某种其他清洁介质清洁零件，并准备使用或进一步处理。
选择性激光烧结材料
粉末熔融技术允许使用多种材料制造物体，SLS技术是指塑料聚合物。最常见的是聚酰胺PA 12，通常称为尼龙12。尽管该技术还可以使用聚丙烯，铝化物，碳酰亚胺，PEBA，PA 11和PEEK来制造。也可以向材料中添加其他添加剂的纤维，例如碳纤维，玻璃或铝，从而改善零件的机械性能。
这项技术的大多数最初使用都与原型的开发有关，但是随着材料的耐用性和3D SLS打印机价格的降低，这种情况正在改变，选择性激光烧结也可以进行最终零件的开发。
发展
SLS技术用于设计，汽车，航空航天和工程行业等多个领域。直到几年前，选择性激光烧结3D打印机的主要制造商还是3D Systems和EOS GmbH，主要应用于专业行业。
图片来源：Paragon Rapid Technologies Limited
后者是唯一能够使用PEEK等高性能热塑性塑料进行印刷的SLS机器的制造商。截至2014年，该技术的专利已发布，因此该行业出现了多个参与者。从诸如Natural Robots及其VIT机器之类的新公司，到诸如Formlabs及其新型Fuse 1之类的知名品牌。这应该使这些技术民主化，并使它们更接近该行业的公司。
金属3D打印（sls）就介绍到这里了，您是否对这项技术有所了解呢？如果您需要3D打印金属零件设备，可以联系我们博型科技，我们提供一站式金属3D打印服务，欢迎来电咨询。
