3D打印在医疗器械方面的应用

新一代精准医疗产业是国家重点发展的战略型新兴产业。我国从上世纪90年代初期就已经开始将3D打印技术引入医疗行业。经过近30余年的发展,随着3D打印技术与医疗产业的逐步融合,3D打印技术已成功涉足口腔修复、定制化假肢、手术导板、医用植入物等领域。未来,或将实现细胞等活性组织的打印,甚至完成完整的肾脏、肝脏、心脏等复杂器官的打印。

据SmartTech预测,2022年全球医疗3D打印市场规模将达到89亿美元,并在未来10年将保持16%以上的复合增长率。除了现阶段已成熟应用的齿科、骨科领域,3D打印在个性化精准化医疗器械及器官再造领域同样充满了期待。

制造医疗器械与其他产品一样,在新产品的研发阶段需要制造出产品原型进行设计验证。
金属3D打印技术在医疗器械领域的潜力已经超越了原型承担复杂手术器械的制造任务。例如,在膝关节前交叉韧带损伤修复手术中,医生首先要去除残存的前交叉韧带,然后准确的替换上移植韧带。如要保证手术的精准和微创,医生需要借助一种精密而特殊的手术工具。制造这种工具的镍铬铁合金是一种难加工材料,使用传统的机加工方式制造该手术工具的难度很高,而且所花费的时间长、成本高。这种情况下,使用金属3D打印技术进行制造则更为适合。

博型科技可以在医疗器械领域为客户解决哪些需求

口腔修复

数字化扫描快速准确获取患者口腔数据,为口腔科、整形科相关配套的矫形器械提供的更精确吻合的数据支持;同时,3D打印技术能为患者提供高度个性化的种植牙和牙模。

康复辅具

实现功能集成化、轻量化设计,实现快速定制化制造,提高穿、佩戴舒适度以及美观性。

术前模型、手术导板

手术前快速准确地打印出相关组织或器官模型,便利医患沟通和医疗方案的制定,还可提高手术成功率。

根据CT图像三维重建制作人体模型,通过3D建模设计制作手术导板。

医疗器械新产品开发

各类测试用件、组装用件等都可以被快捷、经济地制造出来,替代传统开模具大批量制造的高成本和长周期。