定制化的终端产品
满足各行业终端产品,直接投入使用,方便快捷。
高性能优势,助力各行业腾飞
拓展了各类新型功能零部件和最终成品的应用
小批量打印可以申请优惠打样
此汽车车灯底壳打印采用黑色树脂的光固化打印技术,其复杂的设计结构通过这种工艺和材料可以极大程度的保留,我们可以观察到每一个开孔、凹槽和凸起部分是很清晰的,并且表面光滑无颗粒感与层纹。在直接用于装配的过程中,外壳内部的电路和灯光元器件将造成高温环境,黑色树脂90℃的耐温性也完全可以承受。
黑色树脂打印的空调出风口可直接作为最终产品进行装配使用,利用光固化的树脂成型工艺打印出的槽孔可以更好地贴合嵌入位置。其高于普通树脂的强度和韧性,使得其作为成品有着更长的使用寿命。季节变换造成冷暖风的温差由于其优越的物性,材料完全可以承受。
航空航天件最大的特点就是精细化与结构的复杂程度,以上的涡轮发动机工件内部结构复杂,有些零件之间的空隙非常之细,传统的原型制造工艺完全无法满足,而黑色树脂的材料为液态,使用光固化的SLA工艺,激光能够精确把控工件细节大大保证原型制造的成功率。与此同时,这种结构性原型往往需要转动等操作,使用普通白料较脆可能毁坏率会提升。黑色树脂的韧性将大大提升这种原型件的使用寿命。
对于消费品的3D打印一直是定制化生产的重要板块,个性化生产打印出的摄影设备外壳由于其使用频次相当高,对其耐用性提出了更高的要求,黑色树脂9000,不但在耐温形变上有着较好的表现,其抗冲击性和韧性的的表现可以很好地克服日常使用的磕磕碰碰,是制造耐用性产品较好的一种材料选择。
这是一个轿车车灯外壳,光固化的精细工艺可以使得在结构和外形验证的过程中更加容易装配,对于车灯周围光源造成的强大热量,由于黑色树脂较高的耐温特性将大大减少形变的可能性。相比尼龙黑色树脂有着更高的的性价比,在某些场景下可以完全替换尼龙。黑色树脂是白令三维所推出的最新树脂材料欢迎咨询客服了解详情。